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鋁合金精益管型材產品應用優勢有哪些?
1、什么是鋁合金精益管型材
鋁合金精益管型材是采用鋁棒擠壓出來的一種材料,在鋁型材的基礎上開發出來的一款新型產品,截面形狀為十字垂直雙向定位,標準尺寸是?28mm、壁厚為1.0mm的空心棒材,十字型垂直管件和標準鋁材壓鑄件組成的一套模塊化系統就稱為鋁型材精益管。
2、鋁合金精益管型材的化學成分
以鋁為主要合金元素,加入適量的鎂、硅、銅、鐵、鉻等金屬,各個合金元素的含量要符合6063-T5鋁型材的化學成分,如下表所示:
鎂Mg |
硅Si |
銅Cu |
鐵Fe |
鉻Cr |
錳Mn |
鋅Zn |
鋁Al |
≤0.49-0.9 |
0.2-0.6 |
≤0.1 |
≤0.35 |
≤0.1 |
≤0.1 |
≤0.1 |
余量 |
3、產品的應用范圍
鋁型材精益管搭配專用連接配件,可組裝成各種輕型框架結構,如工作臺、物料車、精益管貨架、物料周轉車、精益生產線等,應用于各行各業,如化工、醫療、食品、機械、服裝等各種輕工業。
4、鋁合金精益管型材連接方式
①90度連接:可采用90度內漲件、90度外扣件、90度雙排外扣件、L形外扣件、L形內漲件進行直角連接;
②45度連接:可采用45度外扣件、45度內漲件和45度斜撐扣件進行45度角連接;
③任意角連接:可采用萬向內漲件、萬向外扣件進行任意角度的連接;
④平行連接:采用雙卡環扣件和二種型號的平行扣件進行二根精益管的平行連接;
⑤直線連接:采用直張內漲扣件可進行二根精益管的加長連接;
5、產品特點
①質量輕:采用鋁型材材質的精益管,原材料是以鋁為主要合金元素,鋁的密度很小,擠壓出來的管材產品質量非常輕盈,壁厚一般不超過1.5mm,型材和配件合起來的單位質量不到500kg/m,只有傳統線棒的一半,是輕量型結構件材料的首要之選;
②易組裝:這是在鋁型材的基礎上開發出來的一款新型材料,由線棒和配套的配件與緊固件組成的一個標準化模塊系統,形狀尺寸相對比較簡單和統一,全程無需焊接,只需一個六角扳手,組裝人員無需經過專業培訓,就可輕松組裝出所需的精益管產品;
③成本低:在承載能力相差不大的情況下,精益管的價格要比鋁型材低很多,在可承載的范圍之內,很多鋁型材生產廠家會站在客戶的角度考慮,推薦使用鋁型材精益管產品,便于節省生產成本;
④外觀美:以鋁為主要原材料的鋁型材精益管,外表呈現鋁的本色(銀白色),外表光滑、色澤均勻,看上去非常干凈整潔;加上配套使用的連接件,獨特的圓弧形外扣件,使直角連接時的棱角得到過渡,即使意外碰撞也不會對人體造成刮傷;
⑤多功能:采用鋁型材精益管搭建的工作臺、物料車等,在組裝的時候,可以根據需要加裝物料盒、抽屜、燈管等其它的輔助工具,即使在單獨使用時,也可以擴展它的使用空間,裝上萬向腳輪后可以隨意推動,與其它的設備組合起來使用,進一步拓展它的使用功能,使工作效率上升到更高的層次;
⑥耐腐蝕:鋁合金線棒型材經過熱融擠壓成線棒后,表面的氧化層較軟,經過陽極氧化封孔處理后,再進行人工時效,進一步增強鋁型材表面的氧化膜的抗氧化性與耐磨性,使精益管在潮濕的環境里不會生銹,延長設備的使用壽命。
鋁型材精益管是一種新型的框架材料,簡易的組裝方式、獨特的管材形狀、高度的耐腐蝕性功能,可以將一切構想轉化成符合實際的結構,滿足用戶對生產設備的各種功能需求,達到低成本、高效率的現代化工業生產標準,符合人體工程學原理,可循環利用的材料,節省設備成本,減輕環保壓力。